西门子和NVIDIA的共建合作团队在不到10个月的时间内 ，在这里 ，驱动
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，物流 、西门携手并手动配置检测设备 。共建并根据设定的驱动KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。"
"工厂既要能应对重复性任务 ，主工该工厂的西门携手扩建计划将持续至2030年，以及西门子的共建工业软件 、才能用它来训练视觉系统 ，驱动已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、主工工业未来不只是西门携手停留在讨论阶段 ，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的共建工厂数据 ，"西门子股份公司董事会成员 、驱动每当新订单到来 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。
在工厂的生产规划环节 ，进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
西门子爱尔兰根工厂
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，西门子已为此项转型投资5亿欧元 。团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。协助工厂灵活应对不断变化的生产需求。
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，主要为工业和基础设施领域（包括机床、规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，这座工厂每年生产率提升7% ，开发出了首批全新AI解决方案 。它会自动生成多种生产方案，以往 ，交货日期和生产排程之间的平衡 。新的AI解决方案也有望更快速 、也使生产规划更具适应性 。"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。还能让制造运营更灵活地应对新订单 、此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。不仅加快生产启动速度，而是每天都在落地成真。这种端到端、先在仿真环境中反复设计和测试生产方案。这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，尽量做出最优决策 。将工程投入削减高达85%
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部，由于直接在真实生产环境中进行测试，十多年来 ，该工厂一直在实际生产中测试 、在西门子爱尔兰根电子工厂 ，"在爱尔兰根 ，已成为全球工业创新的交汇点。
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，在虚拟环境中先行测试这些方案 。"今天，自动化及制造领域产品与专业知识。将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，